螺旋鋼管在運(yùn)輸過程中如何避免磨損1、在螺旋鋼管包裝方面應(yīng)盡量避免在裝卸、運(yùn)送和貯存中松懈和受損。2、假如需方對(duì)螺旋鋼管的包裝資料和包裝方法沒有特殊請(qǐng)求,包裝資料和包裝方法由供方挑選。3、假如沒有請(qǐng)求包裝資料,應(yīng)達(dá)契合預(yù)定的用途,避免糟蹋和形成環(huán)境污染。4、為不在外表上有磕碰等損傷,能夠思考在螺旋鋼管之間選用膠皮、草繩、纖維布、塑料、管帽等維護(hù)設(shè)備。5、薄壁螺旋鋼管也能夠依據(jù)厚壁薄選用管內(nèi)支持或許管外構(gòu)造維護(hù)的辦法。支架和外框的資料選用和螺旋鋼管原料共同的鋼料。
螺旋鋼管生產(chǎn)工藝(1)原材料即帶鋼卷,焊絲,焊劑。在投入前都要經(jīng)過嚴(yán)格的理化檢驗(yàn)。(2)帶鋼頭尾對(duì)接,采用單絲或雙絲埋弧焊接,在卷成鋼管后采用自動(dòng)埋弧焊補(bǔ)焊。(3)成型前,帶鋼經(jīng)過矯平、剪邊、刨邊,表面清理輸送和予彎邊處理。(4)采用電接點(diǎn)壓力表控制輸送機(jī)兩邊壓下油缸的壓力,確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送。(5)采用外控或內(nèi)控輥式成型。(6)采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求,管徑,錯(cuò)邊量和焊縫間隙都得到嚴(yán)格的控制。(7)內(nèi)焊和外焊均采用美國林肯電焊機(jī)進(jìn)行單絲或雙絲埋弧焊接,從而獲得穩(wěn)定的焊接規(guī)范。(8)焊完的焊縫均經(jīng)過在線連續(xù)超聲波自動(dòng)傷儀檢查,保證了100%的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。
焊接鋼管首先清理干凈焊口的油,漆,水,銹等,然后根據(jù)壁厚開坡口,厚的就開大一些,薄的就開小一些(角磨機(jī)),然后就是對(duì)品的縫隙,一般是焊條或焊絲直徑的1-1。5倍,如果你坡口不小心開大了話可以適當(dāng)留小一些。點(diǎn)固焊至少三點(diǎn),一般四點(diǎn)比較好干活。焊接鋼管的時(shí)候應(yīng)該一半一半焊接,起點(diǎn)i好超過底點(diǎn)一公分左右,那樣從對(duì)面好接頭。如果鋼管壁厚的話,應(yīng)該分層,至少兩層,第i一層整圈焊完才可以焊第二層。
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